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也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小于0.25%)。滲碳后﹐鋼件表面的化學(xué)成分可接近高碳鋼。工件滲碳后還要經(jīng)過淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強韌性﹐使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用于飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。
建虎磚機模具，高溫油滲碳，結(jié)實可靠，永保質(zhì)量。
1、本產(chǎn)品采用全電腦PLC控制，配合位置感應(yīng)開關(guān)，大大提高了設(shè)備的自動化性能，保證每次裝板的準(zhǔn)確度。
2、此設(shè)備針對免燒磚特性研制，不損壞磚坯的質(zhì)量.破損率低，該套設(shè)奮自動碼垛、提升，上車.在運行中，每板磚有間隙.不壓、不擠、不靠、省去了叉車運送需要墊木塊的環(huán)節(jié)，每車單次運送八板，生產(chǎn)過程中節(jié)省2-3人，大大降低了用工成本在一定程度上緩解了免燒磚廠用人難的問題。
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3、綠色環(huán)保:運磚車采用專用電瓶為動力、電機驅(qū)動無噪音、無振動、無污染.一次充電能運磚10-12小時，操作簡便.減輕勞動強度。碼垛機、運磚車.全自動化運行。不會過多的分散操作人員精力。
4、設(shè)計科學(xué)、制造精良，該套設(shè)備已申請國家專利，設(shè)備故障率低，工藝先進，牢固.耐用.
以上產(chǎn)品根據(jù)托板尺寸訂做.適配于各種型號的磚機。
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