加氣塊設備作為新型建材設備對墻體改革有什么優(yōu)點?加氣塊設備作為新型建材設備的重要組成部分,在各種建材設備中具有較強的競爭力,由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點,加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。
      第一階段,排除蒸壓釜內(nèi)空氣。這是為了提高蒸汽的放熱系數(shù),減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度,以加速制品的養(yǎng)護。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法,一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出,使釜內(nèi)真空度達到152~304mm汞柱(表壓為-0.08~-0.06Mpa),同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣,形成一種負壓狀態(tài),使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度最快,溫度最高。
      第二階段,升溫升壓階段。它主要是指通蒸汽至釜內(nèi),蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋,必須控制升溫速度,因此升溫速度不能太快,一般控制在1.5~2h為宜。
      第三階段,恒溫恒壓階段。它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達到規(guī)定的最高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間,為了保證水化反應的正常進行,使灰砂磚有足夠的強度,必須控制灰砂磚養(yǎng)護的蒸汽壓力最低要達到0.8 Mpa,最高可達1.5 Mpa,恒溫恒壓時間為4~6h。
      第四階段,降壓降溫階段。從釜內(nèi)開始排放蒸汽降溫降壓至制品出釜階段。這一階段為避免出現(xiàn)由于壓差和溫差過大所造成的制品暴裂、酥松及強度下降,降溫降壓速度也不能太快,一般控制在1.5~2h。
本公司主要產(chǎn)品有:加氣混凝土設備,加氣混凝土砌塊設備,加氣塊設備,加氣磚設備,輕質(zhì)磚設備,
加氣設備,粉煤灰加氣磚設備,軋鋼設備,灰砂標磚蒸養(yǎng)線設備。
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