隨著金屬科技的發(fā)展,金屬產(chǎn)品也是越來越多,在金屬方面,模具的使用比較普遍?,F(xiàn)如今,在模具中,模具表面強(qiáng)化、模具TD處理、金屬表面強(qiáng)化的使用比較廣泛。今天,小編先帶領(lǐng)大家一起看看模具TD處理的原理吧。
TD模具表面超硬化處理技術(shù),采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進(jìn),目前在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等綜合優(yōu)勢(shì)居行業(yè)領(lǐng)先地位。
技術(shù)特點(diǎn)——-只適合于磨損失效且在常溫下工作的工件。模具表面硬度大大提高,全面解決磨損、拉毛等現(xiàn)象。同等工況下,使用壽命平均提高十倍以上 與基體冶金結(jié)合,表現(xiàn)出最優(yōu)異的抗剝離性 可反復(fù)處理 不論工件形狀如何,都能形成均勻的被覆層,處理過程中模具變形較小 被覆后的表面粗糙度與處理前大致相同,若母材表面加工光滑,處理后可直接使用。
以上小編為大家介紹的模具TD處理的原理,相信了解了這些,大家心中的疑問也會(huì)少一些了,更多的知識(shí),請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我公司網(wǎng)站。
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轉(zhuǎn)載日期:2014年8月21號(hào)
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