沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運動,從主電動機(jī)到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
分類
1.按傳動結(jié)構(gòu):
手動沖壓機(jī):手動,工作效率低,壓力小,適合小孔,紙張皮革等手工加工。
機(jī)械沖床:機(jī)械傳動,高速,效率高,噸位大,最常見。
液壓沖床:液壓傳動,速度比機(jī)械的慢,噸位大,價格比機(jī)械的便宜,很常見。
氣動沖床:氣壓傳動,與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。
高速機(jī)械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機(jī)械沖床的100倍左右。常見。
還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
2.按加工精度:
普通沖床
精密沖床
3.按使用范圍:
普通沖床
專用沖床:如沖片機(jī)等
4.按外形: 開式?jīng)_床 可傾斜沖床 半開式?jīng)_床 封閉式?jīng)_床
5.按噸位:眾多。
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用途及特點
沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。
1.⑴高剛性、高精度機(jī)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。
⑵結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻,鋼性平衡。
2.穩(wěn)定的高精度:
設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3.操作性能可靠、安全:
之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置,確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4.生產(chǎn)自動化、省力、效率高。
沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成本低,效率高。
5.滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu):
滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整,方便可靠、安全、快捷,精度可達(dá)0.1mm。
6.設(shè)計新穎、環(huán)保。
采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
安全生產(chǎn)規(guī)程
由于沖床具有速度快、壓力大的特點,因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。
1.暴露于壓機(jī)之外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
2.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過試壓檢查。
4.工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫。
5.發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)該立即停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損,應(yīng)停車修理。
6.每沖完—個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。
7.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。