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420系鋼材之碳含量低於0.35，經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55，而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨，故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具，420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳，  中文名420J2含碳量低於0.35硬    度HRc52-55別    稱3Cr13鋼 420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對，有更高的強度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應立即熱處理，以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。 化學成分 編輯元素CMnSiCrNiSP含量%0.26～0.35≤1≤112.00～14.00≤0.60≤0.030≤0.035 熱處理 編輯棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。熱處理下的硬度熱處理制度HRCHRBHBKgf/mm2870～900℃——81155～180760℃ 中間退火，空冷——80～92205～225980～1050℃油冷53～56——530～560980～1050℃油淬+150～370℃回火48-53——470～530抗氧化性能：在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 工藝性能 編輯1.熱壓力加工工藝參數(shù)升值開始溫度℃終止溫度℃冷卻裝爐≤800℃，850℃前緩慢加熱1160-1200>850緩冷并及時退火2.鋼的冷變形性能較差3.焊接性能不良，如零件必須焊接，則焊后應立即熱處理4.零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。 應用概況 編輯在世界各主要工業(yè)國家均發(fā)展了相近的牌號，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產(chǎn)生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。應用概況特殊要求：該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火