日億電動(dòng)伺服沖床具有滑塊速度可控、難成形材料易制性、節(jié)能環(huán)保、一機(jī)多功之彈性及智能化等優(yōu)點(diǎn),因此各國皆投入此領(lǐng)域研究發(fā)展及應(yīng)用,伺服沖壓設(shè)備已是未來各國競(jìng)相發(fā)展的重要沖壓裝備。 主要應(yīng)用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產(chǎn)線以及試模沖床。因采用計(jì)算機(jī)控制,利用數(shù)字技術(shù)及回饋控制方法達(dá)到高級(jí)精度控制:既可對(duì)沖床滑塊位置進(jìn)行控制,透過監(jiān)控系統(tǒng)及補(bǔ)償控制,滑塊的位置重復(fù)控制精度±0.001mm;因運(yùn)動(dòng)模式可采用程序編輯,可對(duì)滑塊速度及軌跡進(jìn)行控制,大幅降低沖壓域的速度,降低沖壓噪音及震動(dòng),改善了沖壓的工作環(huán)境,延長模具使用壽命;同時(shí),還可對(duì)滑塊的輸出力進(jìn)行控制,控制精度可達(dá)滑塊的最大輸出力的±1.6%。從而使汽車制造中采用高強(qiáng)度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能;難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等,配合模具設(shè)計(jì)及周邊系統(tǒng)控制,使新材料易于成形。
主要特色有:
1、省力連桿式傳動(dòng)技術(shù):省力連桿式傳動(dòng)技術(shù),不僅可以放大伺服馬達(dá)扭矩,以達(dá)到能力發(fā)生點(diǎn)時(shí)工作所需扭矩。更可透過省力連桿技術(shù),有效降低伺服馬達(dá)扭力規(guī)格克服直驅(qū)式伺服沖床對(duì)大扭力伺服馬達(dá)的需求,達(dá)到采用市販標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品目的,借此有效降低伺服馬達(dá)成本。
2、下死點(diǎn)穩(wěn)定度監(jiān)控技術(shù): 透過在滑塊上方安裝一傳感器,根據(jù)實(shí)際滑塊下死點(diǎn)位置實(shí)時(shí)回饋訊號(hào)給控制器,若回饋的訊號(hào)超過用戶設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),即會(huì)驅(qū)動(dòng)滑塊下死點(diǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)滑塊下死點(diǎn)位置進(jìn)行補(bǔ)正,透過此項(xiàng)技術(shù)不僅可以確保下死點(diǎn)位置不會(huì)隨著潤滑或溫度變化因而變動(dòng),進(jìn)而影響加工精度,確保加工質(zhì)量。
3、沖擊力監(jiān)視系統(tǒng)技術(shù):經(jīng)由于滑塊板四角邊緣安裝傳感器,進(jìn)而量測(cè)于實(shí)際沖壓時(shí),工件受到?jīng)_壓力作用后,傳遞至滑塊板四角之沖擊力,依據(jù)四角傳感器量測(cè)的沖擊力差異值,依據(jù)此量化數(shù)值,調(diào)整模具前后左右位置,進(jìn)而使工件質(zhì)心位置與沖床滑塊中心呈一直線,借此提高加工成品精度及提升模具壽命。
4、i-motion連桿伺服沖床技術(shù): i-motion不僅以伺服馬達(dá)與省力連桿機(jī)構(gòu)取代離合剎車器,避免離合剎車器因摩擦與空轉(zhuǎn)造成的能量損耗,更以連桿降低馬達(dá)容量,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。
玉環(huán)方博機(jī)械日億品牌專業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)伺服沖床、伺服壓力機(jī)、精密伺服壓力機(jī)、電動(dòng)伺服壓力機(jī)、電液伺服壓力機(jī)、大型伺服壓力機(jī)、小型伺服壓力機(jī)、數(shù)控伺服壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)線,等等。
公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格電動(dòng)伺服沖床、伺服壓力機(jī)已經(jīng)有多年歷史,質(zhì)量保證,有意者請(qǐng)致電:13967655592    0576-87216855  何小姐?;蛘叩顷懳宜竟倬W(wǎng)www.fangbocn.com歡迎咨詢采購!
 
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