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  PDS手機(jī)天線導(dǎo)電銀漿和制造方法

經(jīng)網(wǎng)印或凹印的手機(jī)天線，是手機(jī)不可缺少的一部分，RFID的發(fā)展也在帶動(dòng)著PDS手機(jī)天線的發(fā)展。乾新（上海）電子科技有限公司公司最近同國(guó)內(nèi)大部分手機(jī)天線制造商接觸，發(fā)現(xiàn)用φ0.013  mm  粗的銅導(dǎo)線制造回路天線的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了。而用PET  或P  P  作為基材，兩面覆銅箔的時(shí)代也在去年就消失了（這是因?yàn)殂~價(jià)格漲幅太大，制造商無(wú)法承受），而現(xiàn)在最流行的就是以P  E  T  或P  P  為基材在雙面黏合0.025～0.076  mm  鋁箔的方法作為基體，然后凹印掩膜圖形（天線圖形），最后進(jìn)行蝕刻。

一PDS手機(jī)導(dǎo)電油墨
導(dǎo)電油墨又叫導(dǎo)電銀漿，Uninwell  International專門開(kāi)發(fā)的低溫?zé)峁绦詫?dǎo)電銀漿BQ6887R系列；UV紫外光固化AHB9800系列導(dǎo)電銀漿；CN2200納米導(dǎo)電銀漿專門用于PDS手機(jī)天線領(lǐng)域。
Uninwell  International開(kāi)發(fā)的系列導(dǎo)電油墨是全球首創(chuàng)的專門針對(duì)RFID射頻識(shí)別標(biāo)簽用的導(dǎo)電油墨，該產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性、粘接性、柔韌性好，性能穩(wěn)定，不易氧化等優(yōu)點(diǎn)；電子標(biāo)簽、射頻識(shí)別專用。
根據(jù)制造工藝的不同，導(dǎo)電油墨可以分為間接法導(dǎo)電油墨和直接法導(dǎo)電油墨。

二PDS手機(jī)天線制造歷程和方法
1.  導(dǎo)線的捆扎時(shí)代
最早的天線制造大都用0.013  ～0.025  mm  的銅導(dǎo)線扎制而成（銅導(dǎo)線有絕緣層），這在大件的物體或機(jī)箱中使用是可行的，在小型機(jī)箱中使用就受限制了。
2.  網(wǎng)印圖形蝕刻法
為使天線減小體積和用于平面的粘貼，采用在絕緣體（片材）表面覆銅箔。然后用網(wǎng)印抗蝕油墨制成圖形，蝕刻后去墨清洗，最后裁割成形。采用此種工藝，雖能滿足一定的批量的生產(chǎn)，但成本較高。另外此種天線均為雙面，加工起來(lái)較復(fù)雜，不多久就被下述方法代替。
3.  凹印圖形蝕刻法
雙面覆鋁箔→雙面凹印抗蝕圖形→雙面UV固化→雙面蝕刻→雙面去膜??以上整個(gè)流程均為軸對(duì)軸的生產(chǎn)，有的連成線，有的分段進(jìn)行。目前國(guó)外和國(guó)內(nèi)大都用此種方法制造PDS手機(jī)天線，其突出的優(yōu)點(diǎn)是速度快、產(chǎn)量高。
4.  用印制導(dǎo)電銀膠的方法制造PDS手機(jī)天線
此方法是用導(dǎo)電銀膠代替鋁箔或銅箔的導(dǎo)線，現(xiàn)有網(wǎng)印和凹印兩種方法。

1）網(wǎng)印導(dǎo)電銀膠
（1）網(wǎng)版的制造：無(wú)論用何種方法制造網(wǎng)版，第一要求都是應(yīng)有最佳的耐印率。第二則是根據(jù)PDS手機(jī)天線導(dǎo)電層的厚度來(lái)決定網(wǎng)版圖形的厚度，在這里要提出的是當(dāng)印出天線的圖形固化后要進(jìn)行厚度的測(cè)量，既要保持厚度的均勻性，又要保持每件的一致性。最后進(jìn)行方阻值的測(cè)試，待方阻值控制在允許的技術(shù)范圍之內(nèi)后，確認(rèn)工藝參數(shù)實(shí)施于網(wǎng)印。除此之外，如果用間接法制網(wǎng)版，還應(yīng)考慮到膜片厚度的消耗因素。
（2）網(wǎng)印：大都采用自動(dòng)或半自動(dòng)印刷機(jī)，進(jìn)料和輸出料的方式均用軸對(duì)軸的方式。在本工序中最主要的是不能停機(jī)，因此要在清潔環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)。為使生產(chǎn)不間斷，最好在網(wǎng)版上面安裝一套自動(dòng)上墨系統(tǒng)和雙側(cè)歸墨板（作用是使油墨每刮印一次，將延出邊緣的油墨歸入圖形中部，待回墨后再次刮印），防止油墨擴(kuò)延至邊緣，致使溶劑揮發(fā)改變黏度。安裝一套自動(dòng)上墨系統(tǒng)的目的是保持油墨黏度始終如一，保持刮印的均勻性和一致性。另外，膠刮的硬度、膠刮的運(yùn)行速度、網(wǎng)印角度、網(wǎng)距等參數(shù)一經(jīng)確認(rèn)不可隨意改變。
注意網(wǎng)版起落和進(jìn)出料速度的匹配，一般情況下進(jìn)料、網(wǎng)印、出料一個(gè)循環(huán)大約為7～10  s，只有在這個(gè)速度下才能完成一定數(shù)量。
用此網(wǎng)印導(dǎo)電銀膠的方法雖可完成相當(dāng)?shù)呐?，但只限于單面，一遇到雙面生產(chǎn)就較麻煩，原因有對(duì)位重合難；收卷松緊無(wú)法掌握，出現(xiàn)誤差太大。如果是全自動(dòng)雙面網(wǎng)印機(jī)（專用自動(dòng)線）情況就完全不同了，前面手工或半自動(dòng)遇到的問(wèn)題就都能迎刃而解了（有一定數(shù)量的公司已經(jīng)引進(jìn)或正在引進(jìn)這種自動(dòng)線）。

 
2）凹印導(dǎo)電銀膠
和上述的網(wǎng)印導(dǎo)電銀膠的區(qū)別只是印刷方式的不同。在網(wǎng)印中，網(wǎng)版的制造對(duì)天線圖形厚度有一定的影響；而在凹印時(shí)，凹印輥圖形的深淺也是決定墨層薄厚的一個(gè)因素。但是在凹印輥圖形的制造中又有激光雕刻和傳統(tǒng)制版方法兩種，前者能把圖形的凹槽加工得較為準(zhǔn)確（指凹槽的深淺和線的寬度），在后工序的操作中能提供較為精確的數(shù)值，且能很好地控制對(duì)油墨的厚度和掌握油墨的流涎。相對(duì)而言，凹印導(dǎo)電銀膠制造PDS天線是較好的方式，其特點(diǎn)為：圖形準(zhǔn)確、厚度一致均勻、印出的圖形能滿足電性能要求。