科陽科技,鉑金品質(zhì)。
科陽牌木粉制粒設(shè)備、木屑造粒設(shè)備是國內(nèi)唯一擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),已獲國家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利,突出點(diǎn)是1、干進(jìn)干出,無需烘干(原料水分不低于國家出口量水份標(biāo)準(zhǔn)13%)。采用差速器,萬向節(jié)傳動(dòng),配電機(jī)或柴油機(jī)。低耗能,產(chǎn)量高,操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
3、一機(jī)多用,另可生產(chǎn)球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強(qiáng)度高,流動(dòng)性好。
4、采用工藝獨(dú)特的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)廢棄再造粒,是(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)首選的理想設(shè)備。
科陽牌木屑造粒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動(dòng)經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
喂料器
喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)組成,它與JZT控制器配合使用,通過JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為1.10,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12~120轉(zhuǎn)/分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用,轉(zhuǎn)速可調(diào),即喂入量可變,以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。壓制室壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M
成。木粉通過壓模罩和喂料刮刀,將粉狀木粉送入兩個(gè)壓制區(qū),空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn),木粉被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)木粉逐漸擠壓,而擠入壓???,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需的長度,最后成形顆粒料流出機(jī)外。
壓輥通過二個(gè)軸承固定在壓輥軸上,壓輥軸里端通過襯套與主軸固定,外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的,轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥軸即能改變模輥間隙,間隙的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙輪來實(shí)現(xiàn)的。
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