TD198Ni高合金堆焊焊絲
  說明: TD198Ni耐磨堆焊焊絲焊后基本無渣,因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊.可顯著提高生產(chǎn)效率。
該焊絲為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統(tǒng),具有非常高的耐低應(yīng)力磨粒磨損性能,經(jīng)試驗(yàn)?zāi)湍バ阅苁?6Mn鋼的8~10倍。主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如:
1、電廠用的煤粉機(jī)、鋼鐵廠用的排塵風(fēng)機(jī)等各種風(fēng)機(jī)葉片的堆焊,目前全國各大鼓風(fēng)機(jī)廠在風(fēng)機(jī)制造中,葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風(fēng)機(jī)修復(fù)也大多采用94s焊條??墒癸L(fēng)機(jī)的使用壽命提高8~10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煙機(jī)沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機(jī)絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機(jī)絞龍、煤礦粉碎機(jī)錘頭、和泥板的堆焊。
金屬化學(xué)成份(%):
C
Cr
Mo
W
B
Ni
Si
其它
1.2-1.5
18-25
4-5
11-12
4-5
3-5
2-3
≤2.00
堆焊層硬度(焊后空冷)     HRC≥66-70                                                                                
 
   
藥芯耐磨堆焊焊絲型號
熔敷金屬主要化學(xué)成分(%)
堆焊層硬度
特點(diǎn)及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
TD114
0.4~0.7
13~15
0.4~0.7
4~6
2~3
 
 
HRC :50~55
堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。
TD115
0.4~0.7
13~15
0.4~0.8
13~15
 
 
 
HRC :50~55
加工硬化效果顯著,用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
TD350
≤0.20
 
 
0.8~1.1
 
0.3~0.5
 
HRC :32~35
連鑄輥的堆焊。
TD351
≤0.20
 
 
1.1~1.5
 
0.3~0.5
 
HRC :38~42
連鑄輥的堆焊。
TD352
≤0.20
 
 
1.1~1.5
 
0.8~1.2
 
HRC :42~45
連鑄輥的堆焊。
TD405
≤0.50
1.1~1.5
 
5~8
 
0.5~0.7
V≤
0.50
HRC :50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
TD432
≤0.30
 
 
5~8
 
1~2
 
HRC :50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
TD467
0.10~0.30
1~3
≤1
6~10
1~3
≤1
 
HRC :52~55(焊態(tài))HRC :58~60(受沖擊后)
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
TD507
≤0.20
 
 
10~12
 
1~2
Nb≤0.50
HRC :37~40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
TD508
≤0.20
 
 
10~16
 
1~2
Nb≤0.50
HRC :45~47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
TD518
0.12~0.15
0.8~1.2
0.5~0.6
13~14
2~4
1~1.5
V≤
0.50
HRC :45~47
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
TD601(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
 
 
 
HRC :59~61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
TD605(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
 
 
B:1~2
HRC :63~65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
TD611(M)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
 
 
 
HRC :59~61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
 
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