礦用風(fēng)掃磨煤機(jī)的最新生產(chǎn)廠家
磨爐機(jī),風(fēng)掃磨爐機(jī)
一、風(fēng)掃磨煤機(jī)的工作流程:
風(fēng)掃磨煤機(jī)工作流程是原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時(shí),細(xì)粉被通過(guò)磨內(nèi)的熱風(fēng),經(jīng)由出料裝置帶出磨機(jī),我廠生產(chǎn)的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)合理,粉磨效率高,是煤粉制備的理想設(shè)備。
二、關(guān)于風(fēng)掃磨煤機(jī)的進(jìn)出料裝置介紹:
進(jìn)料裝置:物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料裝置而喂入磨內(nèi)。進(jìn)料裝置由進(jìn)料管,進(jìn)風(fēng)管,支架組成。本磨機(jī)的進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)、斜進(jìn)料的百葉窗式結(jié)構(gòu),使得進(jìn)料更為順暢。在進(jìn)料裝置中裝有可以更換的襯板,在回轉(zhuǎn)部分的接觸處設(shè)有密封裝置,以防冷風(fēng)從此進(jìn)入。進(jìn)料進(jìn)風(fēng)管與支架之間可墊入調(diào)節(jié)墊片,以便必要時(shí)調(diào)整進(jìn)料裝置的中心高度。
出料裝置:采用彎形管結(jié)構(gòu),風(fēng)管內(nèi)裝有襯板以防磨損,它可以利用返料螺旋筒將不合格的粗粉再推回到粉磨倉(cāng)進(jìn)行粉磨,避免了磨機(jī)出渣及積塵,保證安全生產(chǎn),減輕了環(huán)境污染和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了便于檢查,在出料裝置上安裝了檢查門。
三、風(fēng)掃磨煤機(jī)的主要特點(diǎn)
1、優(yōu)化支撐系統(tǒng),改善潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),減小系統(tǒng)阻力。
2、磨機(jī)主軸瓦潤(rùn)滑采用液壓油站,延長(zhǎng)合金瓦使用壽命,使用空心軸節(jié)省了90%的潤(rùn)滑油。
3、磨機(jī)主軸承座采用冷卻水循環(huán)裝置,降低軸承的工作溫度,避免因物料溫度過(guò)高所引起的軸承壽命降低。
4、合理分配鋼球和筒體長(zhǎng)度,增產(chǎn)15%-25%。
5、降低單產(chǎn)功耗,節(jié)約20-30%的電力消耗。
6、采用了新型材質(zhì)襯板,增加耐磨性,延長(zhǎng)襯板使用壽命,減少設(shè)備易損件更換次數(shù)。
7、減速機(jī)與小齒輪之間采用軟連接,具有易平衡,對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),不需潤(rùn)滑,且具有較好的補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的性能。
8、采用專業(yè)磨機(jī)配套減速機(jī)廠生產(chǎn)減速機(jī),承載能力強(qiáng),可連續(xù)高載荷工作。
9、采用先進(jìn)控制系統(tǒng),啟動(dòng)和傳動(dòng)平穩(wěn),獲得最佳使用效果和最好的經(jīng)濟(jì)效益。
10、采用保溫裝置,減少熱能。
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