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逃生管道逃生管道優(yōu)點(diǎn)逃生管道設(shè)置注意事項(xiàng)




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一、超高分子逃生管道耐磨性具塑料之冠，比尼龍66（66）、ptfe高4倍，是碳鋼、不銹鋼的7－10倍；


二、逃生管道沖擊強(qiáng)度列通用工程塑料之首，為聚氯乙烯的20倍、的兩倍、的五倍，且能在－196攝氏度下保持。無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂，這是其它任何塑料沒有的特性；


三、隧道逃生管道沖擊能吸收值在所有塑料中，且具有消音性；


四、逃生管道磨擦系數(shù)低，僅為0.07~0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動磨擦系數(shù)比66和聚甲醛低一半。


五、逃生管道不結(jié)垢、不粘附，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%；


六、化學(xué)穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性；


七、優(yōu)良的憎水性，吸水率小於0.01%，僅為的1%；


八、逃生管道優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性；


九、良好的耐候性和抗老化性。超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和集團(tuán)很少，且分子量大，本身就具有很好的穩(wěn)定性。
逃生管道設(shè)置注意事項(xiàng)：


1.施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足逃生管道和連接材料，除整節(jié)隧道逃生管道外應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。




2.逃生管道經(jīng)加工使用，結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實(shí)際情況分別進(jìn)行加工，連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時(shí)固定措施，施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋，并易于打開和封閉。


3. 隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的新材料逃生管道，管節(jié)長度為15m，壁厚30mm，管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道直徑的套管連接，每端連接1m，采用橡膠圈或木楔臨時(shí)固定。為保證逃生管道承受坍塌體的壓力，對采用的材質(zhì)管材，必須確保其承壓能力和連接頭的牢固，并經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后，方可用于隧道中。




頂管施工安全控制要點(diǎn)：


隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大型的頂管設(shè)備不斷地被研制開發(fā)，大口徑的長距離的頂管工程逐漸增多，隨著工程難度的增加為施工的安全管理帶來了許多新的問題。而建筑安全生產(chǎn)與人民群眾的切身利益息息相關(guān)，是構(gòu)造和諧社會的重要組成部分，要正確處理好安全與效益、安全與效率、安全與發(fā)展、安全與生命的關(guān)系，確保建筑業(yè)健康穩(wěn)步地向前發(fā)展。


一、頂管施工應(yīng)注意的問題


1、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件


沿管線土層變化頻繁，所以在頂管施工前必須了解土層的變化情況；此外對于要經(jīng)過的回填土地段，需要提前加固處理，以防頂管施工后地表有過大的下沉。 


2、有毒氣體的檢測與防護(hù)


頂管施工的地層一般會通過淤泥層，腐爛動、植物體會在地下形成有毒氣體聚集體，危害施工人員的健康和生命。所以有人員在頂管內(nèi)操作的情況下，需要定時(shí)監(jiān)測管內(nèi)有毒氣體含量，采用通風(fēng)裝置予以解決。


3、超前探查地下管線


盡管先進(jìn)的頂管設(shè)備具有在施工時(shí)探查前進(jìn)路線不遠(yuǎn)距離管線的能力，但是采用在地面提前查明地下管線仍是值得開展的，這對于保證通訊、電力、上水、排水、煤氣等其它管線安全運(yùn)營，確保公眾正常生活很有必要。


4、穿越建筑時(shí)對基礎(chǔ)的探查


頂管在建筑物基礎(chǔ)下施工時(shí)，需要明確施工路線上所遇到的基礎(chǔ)類型，對于部分基礎(chǔ)在頂管頂進(jìn)前可采取托換、加固措施。