鄭州德億重工墻材設(shè)備制造有限公司

      根據(jù)我們多年考查、實(shí)踐并與國(guó)外同類型磚機(jī)對(duì)比，國(guó)內(nèi)免燒粉煤灰磚機(jī)生產(chǎn)線http://www.dy-yyzj.com在設(shè)備和技術(shù)方面存在五個(gè)方面的問題：
　　第一，原材料缺乏規(guī)范和必要的預(yù)處理。特別是一些高標(biāo)號(hào)磚制品，要求對(duì)粉煤灰顆粒表面的球狀玻璃體進(jìn)行必要的預(yù)處理才能使用，而國(guó)內(nèi)粉煤灰磚生產(chǎn)線一般均未對(duì)原材料進(jìn)行合格的、規(guī)范化的預(yù)處理，原材料的進(jìn)料和管理粗放、簡(jiǎn)單、馬虎。
　　第二，配料稱量不準(zhǔn)確。攪拌機(jī)械多沿用比重較大的砂、石混凝土攪拌設(shè)備，對(duì)于比重較小的粉煤灰等輕細(xì)物料，攪拌不均勻，一些粉煤灰的團(tuán)、塊攪不開，直接影響制品成型質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。
　　第三，配方工藝單一，未能針對(duì)多樣性的原材料及不同標(biāo)號(hào)的磚制品，靈活變更調(diào)整。多年來，國(guó)內(nèi)不少建材企業(yè)對(duì)生產(chǎn)免燒粉煤灰磚采用石灰石膏激發(fā)活性再蒸養(yǎng)固化的工藝，雖有成功實(shí)例，但帶來的問題是制品質(zhì)量不穩(wěn)定，石灰消解和均化不好，吸水率大，加上制品密實(shí)度差(主要是設(shè)備問題)，造成爆裂，抗凍差，干縮值不穩(wěn)定，甚至抗壓、抗折都不行等，用戶疑慮，難以推廣。而成型主機(jī)簡(jiǎn)單，功能亦不能充分有效滿足配方技術(shù)的要求，如制品密實(shí)度等。
　　第四，制品成型質(zhì)量差。大部分主機(jī)成型單純依靠壓力，不加振動(dòng)。致使制品密實(shí)度不勻、不實(shí)，成型后殘存的水、氣過多，硬化后空隙率大，直接影響磚的抗壓抗折強(qiáng)度和制品的吸水、干燥收縮率等性能。
　　第五，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。簡(jiǎn)陋及低技術(shù)含量的工藝裝備和粗放式的免燒粉煤灰磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)和技術(shù)管理，加上從原材料到配料、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)缺乏一套統(tǒng)一規(guī)范的工藝規(guī)程及質(zhì)量控制和監(jiān)督機(jī)制，長(zhǎng)期處于低技術(shù)生產(chǎn)水平，無法保障制品質(zhì)量穩(wěn)定。
      免燒粉煤灰磚機(jī)http://www.168yyzj.com生產(chǎn)線存在的問題需要我們認(rèn)真對(duì)待，同時(shí)運(yùn)用相關(guān)的技術(shù)解決存在的問題，提高我國(guó)磚瓦設(shè)備在市場(chǎng)上的影響力。鄭州德億生產(chǎn)的全自動(dòng)免燒粉煤灰磚機(jī)是在消化、吸收德國(guó)液壓制磚機(jī)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，并使用公司的多項(xiàng)實(shí)用新型專利技術(shù)，成功研制出的大噸位全自動(dòng)磚機(jī)生產(chǎn)線，是集機(jī)械、電子、液壓于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，其技術(shù)指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類型壓磚機(jī)相比具有明顯的技術(shù)創(chuàng)新和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。由于技術(shù)先進(jìn)，且液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)部件采用進(jìn)口元件，性能穩(wěn)定，故可二十四小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。故障率低，保養(yǎng)費(fèi)用低，深得用戶好評(píng)。
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