陶瓷模具硅膠的特性
①陶瓷模具硅膠要具有好的操作性能。 ②陶瓷模具硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。 ③陶瓷模具硅膠的縮水率越小越好。 ④陶瓷模具硅膠的拉力要好。 ⑤做出來的硅膠模具不能變形。 ⑥陶瓷模具硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。 ⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
陶瓷模具硅膠模具的制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?nbsp;
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。 7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注意事項(xiàng):
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會(huì)延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
深圳市紅葉硅膠廠
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