河北新達除塵設(shè)備有限公司

濕式除塵器是由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風機、電控操作臺等組成，通過管線連接形成一個邊續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。

濕式除塵器的運行機理介紹：

機立窯兩個煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下，分別切向進入除塵塔形成旋風，由于離心力的作用，大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉，完成第一級除法；氣流在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升的過程中，經(jīng)噴淋洗滌，完成第二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離處理，經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機，再送入生料攪拌成球，實現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經(jīng)水泵進入除塵塔，經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電控操作臺控制為了安全運行，電控系統(tǒng)采用了部分必要的聲光報警裝置。

濕式除塵器的技術(shù)性能：

1、處理能力為30000—60000m3/h；

2、允許含塵濃度50g/m3以內(nèi)；

3、除塵效率≥99.6%以上；粉塵排放濃度低于國家二類地區(qū)執(zhí)行標準；

4、污水處理量20m3/h；

5、耗水量0.2m3/h；

6、耗電量9KW，需誘導(dǎo)風時為31KW；

7、排出泥漿含水量50%；

8、治理后可去除二氧化硫50%以上；

9、循環(huán)水利用率100%；

10、回收物料利用率100%；

11、設(shè)備投資40-50萬元/臺套。

濕式除塵器的主體結(jié)構(gòu)詳細介紹：

除塵塔由外塔和副塔組成，均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m，高12.7m。副塔直徑0.5m，設(shè)于塔中央，噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形布置。灰水分離器為普通鋼板制造，內(nèi)壁采用“TO"樹脂防腐有效直徑2.8m，全高4.3m，中央設(shè)有用減速機來牽動的集泥裝置，集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排出。當集泥臂因故住時，即可停止運行，同時發(fā)出聲光警報，經(jīng)處理后，仍恢復(fù)不了運行，應(yīng)用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成的，停電時間越久，故障越嚴重，因此要求用戶配備雙電源。

濕式除塵器系統(tǒng)最大特點是：

1、采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。

2、噴水頭裝在塵區(qū)以外，使法與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。

3、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風也不會產(chǎn)生倒反煙現(xiàn)象。

4、濕式脫硫除塵器采用大水量除塵，促使循環(huán)水加快，這樣水溫較低，可解決管道結(jié)構(gòu)、水蒸發(fā)量減少，并且除塵效果不好。

5、全部使用循環(huán)水，絕對不往窯下排放和浪費水資源。

6、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開，分離出來的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機，并且不需任何排泥專用設(shè)備，回收的泥漿100%回收利用，絕無排到地面而造成的二次污染問題。

7、設(shè)備運行費低，耗電僅有9KW。

8、投資少，與同類產(chǎn)品相比投資低10萬元左右/臺。因此，該技術(shù)在很大程度上都優(yōu)越于現(xiàn)有的各種形式的水除塵器，并且保證除塵效果，明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3，暗火窯不超過100mg/m3。

客戶訂貨須知：

1、如還未選定產(chǎn)品型號，則需向我司提供①產(chǎn)品名稱與型號②規(guī)格口徑③是否帶附件④使用壓力⑤使用介質(zhì)、溫度等，以便我們的為您正確選型；

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