溫州市中奧機(jī)械設(shè)備有限公司

  隨著人們生活水平越來越高，對環(huán)保的要求也越來越高，許多客戶紛紛開始尋找降低柴油發(fā)電機(jī)組噪音的方法，星光廣西經(jīng)過研究，整理出來了以下兩種方法：

        1、對柴油發(fā)電機(jī)房進(jìn)行降噪聲處理

        方法是進(jìn)排風(fēng)降噪，對發(fā)電機(jī)房的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道分別做隔音墻體，進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置消音片。在通道內(nèi)有一段距離進(jìn)行緩沖，這樣就能降低聲源從機(jī)房內(nèi)向外輻射的強(qiáng)度。

        機(jī)房降噪需要對以上的噪聲產(chǎn)生原因分別作處理，主要有以下方法：

        (a)、進(jìn)排風(fēng)降噪：機(jī)房的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道分別做隔音墻體，進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置消音片。在通道內(nèi)有一段距離進(jìn)行緩沖，這樣就能降低聲源從機(jī)房內(nèi)向外輻射的強(qiáng)度?！?

        (b)、控制機(jī)械噪聲：發(fā)電機(jī)房內(nèi)頂部和四周墻上鋪設(shè)吸聲系數(shù)高的吸、隔聲材料，主要用來消除室內(nèi)混響，降低機(jī)房內(nèi)聲能密度及反射強(qiáng)度。為防止噪聲通過大門向外輻射，設(shè)置放火隔音鐵門。

        (c)、控制排煙噪聲：排煙系統(tǒng)在原有一級消音器的基礎(chǔ)上安裝特制二級消音器，可以保證機(jī)組排煙噪聲的有效控制。排煙管長度超過10米就要加大管徑，以減少發(fā)電機(jī)組排氣背壓。以上的處理可以改善發(fā)電機(jī)組的噪聲及背壓，通過降噪處理，機(jī)房內(nèi)發(fā)電機(jī)組的噪聲在室外可以達(dá)到用戶的要求。

        2、直接購買靜音型柴油發(fā)電機(jī)組

        直接把發(fā)電機(jī)組安裝在一個封閉的靜音箱里內(nèi)，里面裝上吸音棉，再安裝導(dǎo)風(fēng)罩，底部另加有油箱，使發(fā)電機(jī)組完全處于一個密封狀態(tài)，這樣的靜音柴油發(fā)電機(jī)組的好處就是移動方便，它不受機(jī)房大小的影響，而且防雨防塵。

柴油機(jī)出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，表明在其氣缸中有部分柴油霧化微粒未燃燒即被排出。造成的原因一般有三種：一是供油量過多，柴油機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；二是噴油器噴油壓力低，柴油霧化程度差；三是供油過晚，發(fā)動機(jī)的溫度較低。排除的方法是：對供油過多的柴油機(jī)，應(yīng)適當(dāng)減少供油量，控制在正常負(fù)荷之內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；對噴油器噴油壓力低的柴油機(jī)，應(yīng)及時修復(fù)或更換噴油器，提高噴油壓力；對供油過晚的柴油機(jī)，應(yīng)調(diào)節(jié)供應(yīng)提前角，調(diào)節(jié)時，先擰出兩個固定在正時齒輪上花鍵盤的螺釘，按順時針方向撥動鍵盤，使供應(yīng)提前角為16~19度，相對幅度為22.50~28.50毫米，同時，使發(fā)動機(jī)的溫度保持在80~90℃。

柴油機(jī)出現(xiàn)冒白煙的現(xiàn)象，表明噴入氣缸中的霧化柴油未能完全燃燒就被排出。造成的主要原因也有三種：一是噴油嘴卡死，壓力不足，柴油霧化不良；二是油路中空氣多，柴油中水分多；三是與冒黑煙的原因之一供油過晚相同。排除的方法是：檢查噴油嘴，對噴油嘴作調(diào)整或維修，需要換的應(yīng)更換；檢查油路，排除油路中的空氣，并使用標(biāo)準(zhǔn)柴油；檢查供應(yīng)提前角，按排黑煙時調(diào)整供應(yīng)提前角的方法進(jìn)行調(diào)整。

柴油機(jī)出現(xiàn)冒藍(lán)煙的現(xiàn)象，表明發(fā)動機(jī)在燒機(jī)油。造成的主要原因大體有三種：一是活塞環(huán)走對口，機(jī)油進(jìn)入缸筒；二是空氣濾清器的油盤油位，超過了環(huán)槽高度；三是導(dǎo)管與氣門桿之間的間隙過大。排除的方法是：對走對口的活塞環(huán)作調(diào)整，使活塞環(huán)的開口按一定角度，錯開120度或180度，環(huán)開口應(yīng)離開活塞銷孔和側(cè)壓力較大的方向；對空氣濾清器油盤油位超過環(huán)槽高度的，要使油位降至環(huán)槽高度以下；對導(dǎo)管與氣門桿之間的間隙過大的，要更換零件，重新組合，縮小間隙，使兩者之間的間隙為0.05~0.12毫米。

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