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[供應]洗煤廠破碎篩分車間除塵器合理布局有效地利用空間
- 產品產地:河北泊頭
- 產品品牌:宏海
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產品數(shù)量:999
- 計量單位:臺
- 產品單價:9999
- 更新日期:2020-09-08 10:12:48
- 有效期至:2021-09-08
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洗煤廠破碎篩分車間除塵器合理布局有效地利用空間
詳細信息
洗煤廠破碎篩分車間除塵器合理布局有效地利用空間洗煤廠的工作分為很多種類,有的是地面上直接對煤炭進行加工有的是需要在礦井下挖掘煤礦還有的是對某些含有煤礦的材質進行處理分解出煤礦。但是無論哪種類型的煤礦在生產過程中都會產生大量的對空氣以及人類造成危害的煙塵。為了改進工人壞境以及煤礦工作對大氣環(huán)境的污染,各個生產廠家必須意義為重,想辦法凈化空氣,為人類創(chuàng)造好的生活環(huán)境。
因為除塵器的工作主要是用來凈化空氣的,在為客戶選擇設備的時候,一定要根據(jù)具體的工況三思而行,切不可只是貪圖價格上的便宜,后期麻煩不斷。宏海環(huán)保設計生產的洗煤廠布袋除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設計也是為了更好的結構優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么在這個過程中產生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設計,對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。
洗煤廠布袋除塵器工作原理:
煤塵破碎后,經溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產生剪切作用,空氣被卷進物料流中,煤粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,破碎機除塵器,并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。
洗煤廠布袋除塵器具體特點如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設了翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件,防爆性能更好,使用更安全;
2、配套防靜電布袋,有效解除了煤的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,保證了運行的安全;
4、全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定可靠。
洗煤廠布袋除塵器主要是用在采煤場和售煤場的專業(yè)除塵設備,它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集,并且在設計的時候經過改進,保證了洗煤廠用除塵器的結構的優(yōu)化和節(jié)能性的提高,而且我們的售后服務是專業(yè)的,在您使用的過程中,出現(xiàn)的任何問題,我們都會及時的為解決。
洗煤廠破碎篩分車間除塵器合理布局有效地利用空間洗煤廠振動篩布袋除塵器設計配置;
1)煤礦振動篩除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
2)在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
3)煤礦振動篩除塵器檢修們設計在上部檢修,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內部)。
4)除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
5)煤礦振動篩除塵器配置灰斗檢修孔,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
洗煤廠布袋除塵器的設計原則:
1、選用成熟可靠的工藝,在確保處理達標的前提下,做到簡單、方便、少占地,少投資,運行費用低,管理方便,自動化程度高;
2、充分考慮除塵系統(tǒng)配套的減振、降噪措施,以降低噪音對環(huán)境的影響,從而防止二次污染的產生;
3、因地制宜,合理布局,有效地利用空間;
4、工藝合理,技術成熟,設備先進穩(wěn)妥,運行可靠,便于管理;
5、節(jié)約投資,降低能耗和成本,充分發(fā)揮項目的社會、經濟和環(huán)境效益;
6、洗煤廠除塵器,礦山除塵器,破碎篩分除塵器選型與設計結合周圍環(huán)境,保持與周邊環(huán)境的協(xié)調;
7、洗煤廠布袋除塵器粉塵收集合理,避免二次揚塵;
8、洗煤廠布袋除塵器在密閉良好的情況下,收塵效率達到99%。
洗煤廠除塵器的選型要考慮多種因素和條件,下面是*重要事項:
l、按處理氣體量選型
處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對于處理氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器*經濟、*容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
由于除塵器進入實際運行后.受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預計的,因此,在決定設備的容量時,需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。
2、按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應選用靜電除塵器、布袋除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)*為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。
3、按氣體含塵濃度選型
對張力、慣性和旋風除塵器。一般說來,進口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好,對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對布袋除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對選型的影響
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
在旋風除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險;而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞,對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
5、塵比電阻對選型的影響
電除塵器的粉塵比電阻應該在104~10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值*;如果含塵氣體加硫調質則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整。
6、含塵氣體溫度對選型的影響
干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80~200℃之間。在電除塵器中,使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。
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