鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。需要進行鹽霧試驗的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品,通過檢測來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。
深圳GB10125鹽霧測試在這、華瑞檢測是一家獲得計量認證資質(zhì)的專注于檢測的高科技服務公司。工程師專業(yè)服務、
1.鹽霧試驗和實際的關(guān)系
鹽霧試驗是人工加速模擬環(huán)境試驗,利用鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,制造鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。
與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。
2.適用范圍:
1)鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻
2)銅或銅合金表面鍍鎳+鉻
3)300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻
4)鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻
5)鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻
6)塑膠電鍍件
3.人工模擬鹽霧試驗包括
1)中性鹽霧試驗(NSS試驗),采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH
值調(diào)在中性范圍(6~7)溶液。試驗溫度均取35℃,鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm-.h之間。
2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
4.鹽霧試驗標準和試驗結(jié)果的判定
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
鹽霧試驗目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。
鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
1)評級判定法適合平板樣品進行評價
2)稱重判定法適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核
3)腐蝕物出現(xiàn)判定法主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。華瑞檢測是一家獲得計量認證資質(zhì)的專注于檢測的高科技服務公司
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