沖壓模具被專業(yè)人士簡稱為mould,其后期處理是保證模具質(zhì)量及壽命的關(guān)鍵,現(xiàn)在創(chuàng)新為您介紹一下:沖壓模具mould后期真空處理的優(yōu)勢與弊端
沖壓模具的真空處理方法是模具后期處理方法的一種,其另外還有普通熱處理和淡化熱處理兩種,它們對產(chǎn)品的處理情況各不相同,
如果模具只需使用幾百次,且所承受壓力不算太大,那么在節(jié)約成本的原則下,一般采用普通熱處理就能夠勝任了,淡化熱處理是在一定的壓力和溫度下,對放置在氮化爐中的零件表面滲入氮原子,形成富氮硬化層的一種熱處理方式.
如果客戶使用要求較高.我們可以采用真空熱處理,雖然價(jià)格高出不少,但其堅(jiān)韌度又是普通熱處理的幾倍以上,而且采用真空熱處理,特別是真空氣淬爐處理出來的模具表面更加光潔、美觀,具體優(yōu)勢與弊端如下:
優(yōu)勢主要有:一:有防止氧化作用 真空脫氣作用和脫脂作用
                                    二:處理工件無氫脆 淬火變形小 工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好且能耗少,最主要的是操作安全.
其弊端主要表面在以下兩個(gè)方面:一:有些合金元素在真空中蒸發(fā)較大 二:設(shè)備投資大.www.bzcxmj.com
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