軋鋼機的壓下裝置是軋鋼機的重要結構之一,用于調整輥縫,也稱輥縫調整裝置,其結構設計的好壞,直接關系著軋件的產量與質量。壓下裝置按傳動方式可分為手動壓下、電動壓下和液壓壓下,手動壓下裝置一般多用于不經常進行調節(jié)、軋件精度要求不嚴格、以及軋制速度要求不高的中、小型型鋼、線材和小型熱軋板帶軋鋼機上。  電動壓下裝置適用于板坯軋鋼機、中厚板軋鋼機等要求輥縫調整范圍大、壓下速度快的情況,主要由壓下螺絲、螺母及其傳動機構組成。在中厚板軋鋼機中,工作時要求軋輥快速、大行程、頻繁的調整,這就要求壓下裝置采用慣性小的傳動系統(tǒng),以便頻繁的啟動、制動,且有較高的傳動效率和工作可靠性。這種快速電動壓下裝置軋鋼機不能帶鋼壓下,壓下電機的功率一般是按空載壓下考慮選用,所以常常由于操作失誤、壓下量過大等原因產生卡鋼、“坐輥”或壓下螺絲超限提升而發(fā)生壓下螺絲無法退回的事故,這時上輥不能動,軋鋼機無法正常工作,壓下電動機無法提起壓下螺絲,為了克服這種卡鋼事故,必須增設一套專用的回松機構。電動壓下裝置的主要缺點之一是運動部分的慣性大,因而在輥縫調節(jié)過程中反應慢、精度低,對現代化的高速度、高精度軋鋼機已不適應,提高壓下裝置響應速度的主要途徑是減少其慣性,而用液壓控制可以收到這樣的效果。  液壓壓下裝置,就是取消了傳統(tǒng)的電動壓下機構,其輥縫的調節(jié)均由液壓缸來完成。在這一裝置中,除液壓缸以及與之配套的伺服閥和液壓系統(tǒng)外,還包括檢測儀表及運算控制系統(tǒng)。
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